随着国内水产养殖业向规模化、集约化、专业化方向的发展,养殖户对水产饲料的要求也越来越高,传统的粉状配合饲料、颗粒状配合饲料及其他类型的配合饲料均存在着水中稳定性差、沉降速度快、易造成饲料散失和水质污染等弊端,已越来越不适应现代水产养殖业发展的需要。而双螺杆膨化鱼饲料彻底解决了这些弊端,越来越多的水产养殖户及饲料厂安装鱼饲料机器设备
膨化饲料是一种膨松多孔的饲料。饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。和普通全价颗粒饲料相比,膨化饲料有其的优点。
2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。
3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失,只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性,钝化了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即过瘤胃蛋白,可避免动物产生氨中毒,提高蛋白质的利用率。其次,膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来,提高了脂肪的热能值,膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖,降低了游离脂肪酸含量,同时钝化了脂酶,抑制了油脂的降解,减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
4.饲料膨化,最基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量,提高了饲料的卫生品质,为动物体提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,减少各种药物成分的添加量;第三,对淀粉提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性,使得我们可向产品中添加更多的液体成份(如油脂、糖蜜等),同时,因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能,膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地,配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料,可以大量地提高低质原料效价,降低成本,而不会影响到产品品质
目前大彤公司制造的鱼饲料生产设备可专业生产各种悬浮鱼饲料,下沉鱼饲料,通过调节设备的膨化程度可以控制饲料在水中漂浮的时间,以生产出不同浮沉性的的高质量的鱼粮,以适应不同的鱼类。此外该鱼饲料生产线可广泛适用于狗、猫、鱼虾、狐狸、鸟及各种宠物饲料的生产,是投资宠物饲料行业的理想选择。
鱼饲料生产线工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→筛选→喷油→调味→(包装)
鱼饲料生产线设备配置:
拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→震动筛→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)
由于部分饲料的生产需要粉碎可采用:拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→(包装机)
鱼饲料生产线型号及技术参数:
型号 名称 |
SLG65鱼饲料生产线 |
SLG70鱼饲料生产线 |
SLG85鱼饲料生产线 |
装机功率kw |
80 |
110 |
150 |
实耗功率kw |
55 |
80 |
100 |
生产能力kg/h |
120-150 |
200-260 |
400-500 |
生产线长度m |
15 |
17 |
21 |
鱼饲料生产线工艺设备组成:
1、拌粉机:根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机,主要三种机型给您选择选用。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,确保上料方便快捷,减少人工接触二次污染。
3、膨化机:根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的DSE型膨化主机,产量可从100kg/h--500kg/h不等,主要以玉米粉、谷粉、豆粉、鱼粉、虾粉、蟹粉等为原料,颗粒大小可更换不同型号的模具。
4、提升机:将饲料输送到烘干设备,提升机的高度根据烤箱确定,也可选用风送机。
5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网带,烘烤时间可以根据速度调节,五层、七层不锈钢烤箱;
6、振动筛:筛去多余边角碎料。
7、调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。
8、冷却输送:降低油炸与饲料的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。
9、震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁末,保证质量的同时,保证原料的再利用。
10、包装机:可采用手动封口机和自动化包装机。