一、消费者的需求巨大
忙碌的现代人，工作节奏快，生活节奏快，吃饭的时间短，做饭的时间就更短了，所以快速便捷的食品对他们的吸引力是巨大的。自热米饭，速度和便捷度都是传统方便米饭无法比拟的。同时，现代人对健康的需要又是异常强烈。因为现代人的超负荷工作，亚健康的状况困扰着现代人。自热米饭在追求快速的同时，从没忘记对食品健康和营养的孜孜追求。
消费者的需求量，是决定市场需求的核心要素。无疑“快速+方便+营养+健康”的自热米饭正是契合了当代消费者的巨大需求。
二、消费者的个人收入不断提升，购买力逐年攀升！
随着中国老百姓生活水平不断提高，购买力水平足以为方便快捷的自热米饭买单。而且收入水平高的老百姓愿意接受新事物，对于自热米饭等新鲜时尚的食品，年轻富有的中国老百姓是不会拒绝的。
三、在营养健康方便实用方面，目前还不可替代。
自热米饭是市场上的新鲜产品，走在同类方便米饭的，现阶段还没有出现替代品。自热米饭是由单兵自热食品改良而来，传统方便食品需要开水浸泡才能食用，一些特殊人群，如野外探险、旅游、以及民警执行任务等，如果没有开水就无法食用。自热米饭食用时不用开水，不用火电，撕开外包装，将里面自带的纯净水包倒在发热包上，水和发热包自动混合升温，将米饭和菜肴蒸熟，8-15分钟即可食用。
四、方便面的竞争力逐年下降
自热米饭的直接竞品是方便面。方便面难以逾越的健康营养缺乏的问题，今年来越发受到老百姓的诟病。自热米饭，告别生火做饭，把神奇演绎成平凡和简单。一个简单的方便食品能做到如此，不能不说是一次方便食品的飞跃。
经过几年市场导入期的培育，消费者对自热米饭，市场期待值逐年提高。自热米饭依托如此巨大的市场需求，必将成为中国方面食品下轮热潮的引爆点！
作为自热米饭中的重中之重：大米是自热米饭的重要的食材。自热米饭产品出现初期，使用的大米是生大米经过清洗、蒸煮、烘干等工艺而来。但是这种工艺得到的大米自热包加热以后普遍存在口感偏软、外表稀烂等现象，大大影响了消费者的食用体验。为了解决这一现象我公司结合自热米饭的技术要求，研发了再生自热米饭大米生产线。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦、玉米等各种五谷杂粮为原料，加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理，在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米，口感软硬适中，泡水加热后形状不变，既营养又更能适应现代节奏的生活。
一、工艺流程:
原材料粉碎→原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、设备配置:
粉碎机→拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、两种不同产量生产线
设备型号 设备名称 整线功率 生产能力 外形尺寸
DT70-R 自热米饭生产线 110KW 150-180KG 12×1.3×2.4
DT85-R 免蒸煮大米设备 180KW 300-380KG 15×1.3×2.4
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型 号 参 数 |
DT70-R速食大米生产线 |
DT85-R自热米饭生产线 |
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主机功率 |
45KW |
90KW |
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装机容量 |
110KW |
180KW |
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实际耗电 |
70KW |
120KW |
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生产能力 |
150KG-180KG/h |
300KG-400KG/h |
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外形尺寸 |
12×1.3×2.4 |
15×1.3×2.4 |
四、工艺组成：
1、粉碎机：将大米、碎米等原材料粉碎至60目以上的细度。
2、拌粉机：把米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。
3、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
4、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
5、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
6、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
7、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；
8、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。